Оси и валы: в чём разница при заказеЗаказчики иногда путают валы и оси. Различие принципиальное:
| Вал | Ось |
Передаёт крутящий момент |
Да | Нет |
Имеет шпоночные пазы или шлицы | Да | Нет (кроме пазов под стопорные кольца) |
Работает на скручивание | Да | Нет |
Требования к материалу | Высокие (легированные стали) | Ниже (конструкционные стали) |
Требования к термообработке | Объёмная закалка | Поверхностная или отсутствует |
При заказе оси главное — соосность и точность посадочных диаметров (h6, h7), а не прочность на кручение.Типы осей по чертежам (ГОСТ 9650-80 и ТЗ заказчика)Изготавливаем оси в следующих исполнениях:• Сплошные гладкие — базовый тип• С головками — под шплинт или стопорное кольцо• С лысками — для фиксации ключом• С канавками — под стопорные кольца• С отверстиями — под смазку (осевые или радиальные)Точность и качество:• Допуски диаметров — до h6• Шероховатость посадочных поверхностей — до Ra 0,8 мкм• Прямолинейность (стрела прогиба) — не более 0,05 мм на 300 мм длины• Центровые отверстия — по ГОСТ 14034 (для обработки в центрах)Материалы и термообработка осейПодбор материала зависит от условий эксплуатации:Материал | Термообработка | Твёрдость HRC | Применение |
Сталь 45 | Улучшение (закалка + высокий отпуск) | 22–28 | Общее машиностроение, оси транспортёров |
Сталь 40Х | Закалка + отпуск | 28–35 | Повышенные нагрузки, рольганги |
Сталь 40Х | Закалка ТВЧ (поверхностная) | 50–55 | Износостойкая поверхность при вязкой сердцевине |
Сталь 20 | Цементация + закалка | 58-62 (поверхность) | Тонкий износостойкий слой (для лёгких осей) |
Сталь 3 / Ст3 | Без термообработки | - | Неответственные узлы, фиксация положения |
Примечание: для осей длиной более 500 мм, работающих на изгиб, рекомендуется сталь 40Х с объёмной закалкой до 28–35 HRC, чтобы избежать прогиба при термообработке.Технологический процесс изготовления осей№ | Операция | Примечание |
1 | Отрезка заготовки | С припуском под обработку |
2 | Сверление центровых отверстий | Для обработки в центрах (ГОСТ 14034) |
3 | Токарная черновая обработка | По всей длине |
4 | Токарная чистовая обработка | С допуском под шлифовку |
5 | Фрезерование лысок, канавок, отверстий | По чертежу |
6 | Термообработка | По требованию |
7 | Круглое шлифование посадочных диаметров | До h6, Ra 0,8 |
8 | Покрытие | Фосфатирование, оксидирование, хромирование |
Контроль качества (ОТК)Параметр | Допуск / значение |
Диаметр посадочных мест | h6, h7 |
Длина оси | ±0,1 мм или h14 |
Соосность посадочных диаметров | до 0,02 мм |
Прямолинейность | 0,05 мм на 300 мм длины |
Шероховатость посадочных поверхностей | Ra 0,8 мкм |
Шероховатость остальных поверхностей | Ra 3,2 мкм |
Центровые отверстия | По ГОСТ 14034 |
Документация: протокол измерений, сертификат качества, сертификаты на материал.
Как заказать изготовление осей по чертежамПроцесс от заявки до отгрузки занимает от 5 рабочих дней в зависимости от количества и требуемой точности изделий. Алгоритм работы:
- Заказчик присылает чертёж (PDF, DWG, DXF, STEP) или передаёт образец.
- Технолог проверяет чертеж на технологичность смотрит допуски, требования к термообработке и покрытию.
- Менеджер согласовывает стоимость и сроки.
- Производство и контроль ОТК.
- Отгрузка самовывозом или доставкой по РФ.
Для оперативного расчёта изготовления осей по чертежам в СПб звоните по телефону
+7-812-539-39-29 или присылайте чертежи на электронную почту. Обработаем заявку в течение 1 рабочего дня.